性能優(yōu)異的母線槽自然需求優(yōu)質(zhì)的銅質(zhì)料。所以母線槽出產(chǎn)最重要的第一步便是對銅材的加工。其詳細(xì)的加工參數(shù)數(shù)據(jù)需求根據(jù)母線槽的規(guī)范不同而有所不同。

母線的額定電流可參閱表1

加工用的銅條

此圖為各類母線槽銅質(zhì)料及加工銅板所需求的機(jī)床設(shè)備

優(yōu)異的團(tuán)隊自然需求一位優(yōu)異的領(lǐng)導(dǎo)者，而一個優(yōu)異、高質(zhì)量的母線槽設(shè)備自然需求優(yōu)異原材料作為核心。電盟電氣的母線槽加工我們都是運用高純度的銅板原材料作為母線核心。優(yōu)質(zhì)放心的產(chǎn)品才能取得廣闊用戶的一致好評。

第二步:運用各種母線槽加工機(jī)器，而再經(jīng)過技術(shù)手段使母線槽成型。

將銅板加工成母線的設(shè)備

最終成型

第三步便是母線表層聚酯膠片

絕緣涂層首要運用聚酯膠片等阻燃絕緣功能契合國家規(guī)則規(guī)范要求的材料，聚酯膠片是一種安全環(huán)保的無鹵絕緣材料，每相銅排包裹2層，相間便是4層距離。密集型母線槽關(guān)于絕緣涂層的材料要求是很高的，由于相與相之間的距離很近，如果絕緣材料功能系數(shù)不合格在運用過程中很有可能會由于母線槽運行時發(fā)熱而導(dǎo)致絕緣功能下降,造成嚴(yán)重的電氣安全事端。

如圖是現(xiàn)已噴涂完結(jié)正在機(jī)床上等待最終拼裝加工的母線槽的母線銅排。

第四步經(jīng)過最終的加工工藝，依照需方各種要求的參數(shù)裁定出產(chǎn)出合格的母線槽。（由于距離等參數(shù)不同出產(chǎn)廠家都不太相同所以表2僅做參閱）

由于大部分到現(xiàn)場的母線槽都是有外殼的，所以客戶看不到里面是怎樣做的、是什么東西做的，因此，首要你要確定這個廠家不是什么黑心廠家，說的再好也不如到廠房的現(xiàn)場實地考察看看。大多數(shù)母線槽生產(chǎn)的流程都是如此。期望經(jīng)過本文能夠簡單的讓我們了解母線槽的出產(chǎn)流程。